L Series laser cutters - Built for precision in production environments
Les tissus ont un comportement imprévisible.
Ils s'étirent. Ils s'enroulent.
Un système de vision multicaméra cartographie chaque déplacement.
Un laser CO₂ refroidi à l'eau et scellé dans un boîtier métallique découpe sans toucher le matériau.
Un convoyeur sans tension permet à chaque textile de se déplacer dans son état naturel.
Le résultat : la sérénité. La régularité.
Et un flux de travail où la précision cesse d'être un objectif pour devenir la norme. Ils se déforment sous la pression. La plupart des découpeuses résistent à ce mouvement. La série L l'absorbe.
Pourquoi choisir la série L ?
Le système exclusif « Cut-on-the-Fly » lit, compense et découpe simultanément.
Le matériau continue d'avancer. Le laser continue de le suivre.
La qualité de découpe reste impeccable à une vitesse pouvant atteindre 1 m/s, même lors de travaux longs et continus.
- Les coutures restent bien serrées. Même sur les vêtements de sport composés de plusieurs panneaux, où l'élasticité varie selon la direction.
- Les contours restent fidèles. Idéal pour les drapeaux, les cadres SEG et les présentoirs tendus où chaque millimètre compte.
Pas d'effilochage. Pas de traces de brûlure. Pas de déformation. Des bords parfaitement scellés, prêts à être finis. Idéal pour les textiles de sécurité, les filtres et les matériaux d'intérieur dont l'intégrité structurelle est essentielle.
Axé sur la production, GoProduce gère les tâches avec facilité et efficacité tout en optimisant l'utilisation des matériaux.
Le logiciel intègre plusieurs options et fonctionnalités intelligentes et faciles à utiliser permettant de mettre en place un flux de travail automatisé où le confort de l'opérateur est primordial. Par exemple, la fonctionnalité « Code-barres » (fonctionnalité Pro) permet de traiter automatiquement un rouleau entier de textile comportant différentes tâches de découpe, sans intervention de l'opérateur.
La vitesse met souvent en évidence les faiblesses. Dans le domaine du textile, elle amplifie chaque étirement et chaque micro-déplacement.
La série L vient à bout de cette instabilité. Au sens propre comme au figuré.
Son faisceau ultra-concentré offre un niveau de précision de 0,25 mm / 0,09 pouce avec des bords qui sont scellés dès leur formation.
Pas d’effilochage. Pas de traces de brûlure. Pas de déformation.
Vous bénéficiez de la douceur d’un bord fini avec la précision d’une découpe technique.
Et la vitesse n’altère en rien cette précision.
Le système exclusif Cut-on-the-Fly lit, compense et découpe simultanément.
Le tissu continue d’avancer. Le laser continue de le suivre.
La découpe reste nette jusqu’à 1 m/s, même lors de travaux longs et continus.
- Les coutures restent bien serrées. Même sur les vêtements de sport à plusieurs panneaux où l’élasticité varie selon la direction.
- Les contours restent fidèles. Idéal pour les drapeaux, les cadres SEG et les présentoirs tendus où chaque millimètre compte.
- Les bords restent scellés. Parfait pour les textiles de sécurité, les filtres et les matériaux d’intérieur qui reposent sur leur intégrité structurelle.
La série L privilégie la longévité au détriment de la complexité.
Un laser CO₂ à étanchéité métallique d’une durée de vie de 20 000 heures offre une durée de fonctionnement pouvant atteindre huit ans en utilisation standard.
Pas de lames consommables. Pas de dérive. Pas de cycles de remplacement imprévus.
Alors que les lasers à tube de verre se dégradent rapidement, la série L reste stable.
Moins de rebuts. Moins de reprises. Moins d’interruptions de production.
Avec un temps d’arrêt quasi nul et aucun consommable, la valeur sur toute la durée de vie s’accroît.
Le système consomme également l’énergie avec modération.
Sa conception à refroidissement par eau est 12 fois plus économe en énergie que les alternatives courantes.
L’extraction des fumées empêche la décoloration, les retours de flamme et le transfert d’odeurs, protégeant ainsi à la fois les matériaux et l’espace de travail.
- Vêtements en grande série : une précision prévisible à long terme signifie moins de problèmes d’ajustement et une réduction des rebuts.
- Textiles industriels : La constance des performances répond aux exigences de secteurs tels que la filtration, la sécurité et l’automobile.
- Production à la demande : Les opérateurs passent d’une tâche à l’autre sans frais de réoutillage.
Le tout au sein d’une enceinte de sécurité de classe 1 qui protège l’opérateur du laser à chaque étape.
Automatisation des flux de travail
Trois étapes réduites à une seule. Les flux de travail dans le secteur textile suivent généralement le même schéma : numérisation, alignement, découpe. La série L regroupe ces étapes en un seul mouvement. Le système multicaméra analyse le tissu en continu. Une compensation intelligente corrige les distorsions dès leur apparition. Le convoyeur alimente le tissu sans tension, permettant une véritable production « à la volée ». L’acheminement par code-barres, le traçage et la découpe, ainsi que le suivi de lignes noires prennent en charge les environnements de travaux mixtes. Lancez une production de 50 mètres en trois clics et laissez le système gérer la complexité.
- Production automatisée de rouleaux : idéale pour les ateliers de signalétique souple découpant des dizaines de rouleaux par jour.
- Finition par sublimation en ligne : le matériau sort de la calandre et passe directement au laser sans alignement manuel.
- Textiles techniques à alimentation par pile : la compatibilité totale avec les chargeurs et les empileurs assure la continuité des flux de travail industriels.
- L’automatisation ne remplace pas l’opérateur.
Elle élimine simplement les frictions qui le ralentissent.
À qui s'adresse la série L ?
À tout processus de production textile où la précision prime sur la seule vitesse, et où la scellage des bords, la stabilité et la répétabilité sont des critères incontournables.
Idéale pour les fabricants de vêtements de sport, les entreprises de signalétique souple, les transformateurs de textiles techniques, les transformateurs de tissus industriels et les équipementiers d'intérieur automobile.
Comparaison des modèles
Compact et haute précision ou grand format et production à haut volume :
- La L1810 est la solution idéale pour les formats compacts et la production de textiles de haute précision.
- La L3214 est la solution idéale pour le grand format et les volumes de production élevés.
Découpeuse laser L1810
Découpe laser compacte pour les textiles imprévisibles
La L1810 offre une précision de découpe aux bords nets sur des tissus qui s’étirent, se déplacent ou se déforment sous la pression. Idéale pour les vêtements, les textiles techniques et les matériaux industriels où la précision doit être constante à chaque fois, mètre après mètre.
Contrôle optimal de la puissance pour des découpes minutieuses
La L1810 est conçue pour les environnements textiles où la géométrie fluctue et où la compensation manuelle ralentit la production.
Son laser CO₂ à étanchéité métallique découpe sans contact, protégeant ainsi les matériaux délicats de la pression de la lame et empêchant toute déformation.
Un système de vision à caméras multiples cartographie les mouvements du tissu en temps réel, corrigeant l’étirement avant qu’il ne devienne une erreur.
Associée à un convoyeur sans tension, la L1810 produit des bords scellés, des formes reproductibles et une précision dimensionnelle constante, même pour des motifs complexes ou des séries de grande longueur.
Cette précision s’appuie sur l’automatisation et la stabilité au niveau du faisceau.
Découpeuse laser L3214
Une découpe textile grand format qui reste précise à grande échelle
La L3214 intègre la découpe laser aux lignes de production de 3,2 mètres / 126 pouces. Idéale pour la signalétique souple, les environnements à haut volume et tout flux de travail où les matériaux de grande largeur doivent rester précis, hermétiques et homogènes d’un rouleau à l’autre.
Conçue pour les environnements textiles grand format exigeants
La L3214 est conçue pour les environnements textiles grand format exigeants où la précision doit être maintenue à grande échelle.
Un laser CO₂ scellé dans un boîtier métallique garantit une qualité de faisceau stable sur toute la largeur de 3,2 mètres.
Son système de vision à caméras multiples suit les déformations en temps réel, compensant l’étirement avant qu’il n’affecte les dimensions ou l’alignement.
Le convoyeur sans tension permet des flux de travail continus « du rouleau à la découpe » grâce à la fonction « Cut-on-the-Fly », éliminant ainsi les arrêts et redémarrages caractéristiques des systèmes à plat traditionnels.
Il en résulte une découpeuse textile à haut débit qui préserve les détails, maintient la géométrie et garantit l’intégrité du matériau, même à des vitesses industrielles.
